1.鎂合金脫脂劑工藝特點：

2 去除工件表面的氧化膜、油膜及雜質(zhì)，形成一層均勻干凈的鎂合金表面，有利于后續(xù)工藝良好結(jié)合力的形成。

2 不腐蝕鎂合金基體。

2 適用于鎂合金的噴涂或者電鍍的前處理。

2.鎂合金脫脂劑鍍液組成及操作條件：

原料及操作

標(biāo)準(zhǔn)開缸量

范圍

脫脂劑281a

100毫升/升

80-200毫升/升

脫脂劑281b

5毫升/升

2-5毫升/升

ph

12.5

12.1-12.8

溫度

60℃

室溫-70℃

時間

6分鐘

5-10分鐘

3.鎂合金脫脂劑鍍液配制方法：

開缸時，在槽中加入所配溶液2/3的水。

加入所需份量的鎂合金脫脂劑，攪拌溶解。

加入純水至所需體積。

4.鎂合金脫脂劑設(shè)備需求

2 項目 要求

2 槽體 pp、pvc或高密度pe。

2 掛具 pp、pvc或316型不銹鋼。確保工件在槽液中垂直，相鄰兩塊板間隔至小是10mm。

2 空氣攪拌 主副槽要有適度、均勻的打氣攪拌。

2 循環(huán) 每小時3-4個循環(huán)。

2 添加系統(tǒng) 需要，加料泵材質(zhì)為pvc、pp或pe，可耐強堿。

2 過濾系統(tǒng) 連續(xù)循環(huán)過濾，用10μm過濾棉芯或過濾袋。

2 抽風(fēng) 需要。

2 加熱系統(tǒng) 需要。

4.鎂合金脫脂劑注意事項：

當(dāng)被處理工件過重油污時,應(yīng)適當(dāng)考慮增加鎂合金脫脂劑的用量

當(dāng)槽液使用一段時間后,隨著槽液中的油污量及污物量的增加會影響槽液的使用效果,通常處理面積在20-25m2/l/內(nèi)，這時應(yīng)適當(dāng)增加用料量,當(dāng)加料后對工件除油脫脂仍達(dá)不到要求的處理效果時,應(yīng)進(jìn)行倒槽或換槽處理。

5.鎂合金脫脂劑脫脂槽液分析與維護(hù)：

取一干凈的錐形瓶，加入純水約100ml，用移液管吸取10ml的脫脂液加入錐形瓶中，滴入2-3滴酚酞指示劑，用0.15mol/lh2so4溶液滴定，至錐形瓶內(nèi)的溶液剛好由紅色變無色為止，記錄消耗的滴定液體積v ml, 堿點＝vpt.

[控制范圍]

全堿度：30-35

調(diào)整方式：每點補加3ml/l脫脂a劑，脫脂b劑,補加

6.鎂合金脫脂劑環(huán)保與

2 為了避免產(chǎn)品對人及環(huán)境的危害，獲得產(chǎn)品的說明書及環(huán)境保護(hù)說明書是必要的。本公司產(chǎn)品的技術(shù)說明書msds包含了這些說明。

7.鎂合金脫脂劑質(zhì)保

2 我公司為產(chǎn)品質(zhì)量提供在有效的法律范圍內(nèi)的責(zé)任擔(dān)保。

2 客戶對產(chǎn)品進(jìn)行再包裝后的產(chǎn)品質(zhì)量不在我公司的質(zhì)保范圍內(nèi)。

2 在使用時，無論用戶有任何問題，本公司技術(shù)服務(wù)人員將隨時解答。

8.鎂合金脫脂劑產(chǎn)品顏色及包裝

脫脂劑281a為無色液體，用塑料桶包裝。包裝規(guī)格為25kg/pcs。

脫脂劑281b為無色液體，用塑料桶包裝。包裝規(guī)格為25kg/pcs。