固態(tài)脫硝劑高分子脫硝設(shè)備廠家供應(yīng)

隨著環(huán)保力度逐漸加強許多廠家需要安裝脫硫脫硝設(shè)備，一些廠家在后期運營中，不知道該用哪個廠家的脫硝劑，市面上許多脫硝劑廠家，讓客戶不好選擇，給大家介紹一種脫硝劑——高分子干法脫硝劑，本脫硝劑讓客戶投資少，效果好沒有二次污染。

高分子脫銷劑脫硝工藝與SNCR工藝相比，其不同點是脫硝劑不同，高分子脫硝劑工藝脫硝劑固體粉末；而SNCR為氨水或尿素；高分子脫銷劑脫硝工藝與SNCR工藝投資相比，省了氨逃逸檢測投資，其他部分投資報價基本相同，減少基建投資10-15%。高分子脫銷劑脫硝工藝，運行業(yè)績少，尚未經(jīng)過技術(shù)鑒定，尚未列入推廣的脫硝技術(shù)。

固態(tài)高分子脫硝工藝（PNCR脫硝工藝）。該工藝采用爐內(nèi)噴固態(tài)高分子分的工藝，使用計算流體力學(xué)（CFD）和化學(xué)動力學(xué)模型（CKM）進行工程設(shè)計，將的虛擬現(xiàn)實設(shè)計技術(shù)與特定燃燒裝置的尺寸、燃料類型和特性、分解爐負荷范圍、燃燒方式、爐膛過剩空氣、初始或基線NOX濃度、爐膛煙氣溫度分布、爐膛煙氣流速分布等相結(jié)合進行工程設(shè)計。使用于水泥廠、電廠、以及大部分窯爐，使其NOX排放滿足要求。

固態(tài)高分子脫硝脫硫設(shè)備靠前十大廠家，高分子活性物脫硫脫硝劑的特點：

1、科技含量高：高分子活性物鍋爐煙氣脫硫脫硝節(jié)能技術(shù)是我國現(xiàn)代鍋爐煙氣脫硫脫硝的技術(shù)，是原有國內(nèi)外鍋爐煙氣過流脫硝方法的的一次技術(shù)革命，填補了國內(nèi)外鍋爐煙氣脫硫脫硝一體化處理的空白，從根本上解決了傳統(tǒng)鍋爐煙氣脫硫脫硝項目建設(shè)一次性投資大、工期廠、工藝復(fù)雜、動力大、浪費水嚴重、二次污染處理費用高等問題。

2、本技術(shù)工藝簡單，使用方便：利用粉體輸送系統(tǒng)把脫硫脫硝劑噴到鍋爐爐膛合適位置即可，達到脫硫脫硝的目的。

3、項目建設(shè)一次性投資少：該項技術(shù)所需設(shè)備一次投資少，僅占石灰石、雙堿、液氨等傳統(tǒng)脫硫脫硝方法所需設(shè)備及項目建設(shè)一次性投資的15%—30%。

4、動力小：20—75T鍋爐只需動力10—20KW.

5、運行成本低：脫硫脫硝一體化兩項綜合運行成本約在50元/噸煤左右，包括電費、人工費等。

6、效果好：能將鍋爐煙氣中SO2和NOx的排放濃度同時將至煙氣排放標準之內(nèi)，乃至更低，根據(jù)企業(yè)要求進行可控調(diào)整。

7、沒有副產(chǎn)物，不形成二次污染：減輕了勞動強度，省了垃圾清運費、二次污染處理費及污水處理費等。

8、同時起到節(jié)能作用：使用后該脫硫脫硝劑后，鍋爐管壁積灰和結(jié)焦都會得到，是熱傳導(dǎo)加快，熱損失減少，因而起到節(jié)能作用，積灰和結(jié)焦輕微的節(jié)能1—3%，嚴重的可節(jié)能4—7%。