橋梁欄桿安裝 （1）預(yù)埋件施工 預(yù)埋件安裝施工順序?yàn)椋憾ㄎ环啪€→鉆孔→清孔→注膠、植栓→固化、保護(hù)→拉拔力試驗(yàn)→預(yù) 埋鋼板安裝。 1）定位放線 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，根據(jù)橋梁分縫位置，設(shè)置控制樁位，對(duì)后錨錨栓位置進(jìn) 行定位，錨栓的位置應(yīng)避開(kāi)人行道梁內(nèi)主筋，避免在結(jié)構(gòu)開(kāi)孔時(shí)損傷結(jié)構(gòu)內(nèi)部主筋，影響結(jié)構(gòu)的可靠 性。 2）鉆孔 按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，在確定好的錨栓位置進(jìn)行鉆孔，采用手風(fēng)鉆成孔。 3）清孔鉆孔完畢檢查孔深、孔徑，并將孔內(nèi)粉塵用空壓機(jī)吹出，然后用毛刷、棉布蘸丙酮將孔 壁刷凈。清孔完畢，用海綿塞堵住孔口，防止異物進(jìn)入，經(jīng)驗(yàn)收合格后盡快植入錨栓。 4）注膠、植栓 注膠前對(duì)植栓孔進(jìn)行驗(yàn)收，確定孔深、孔徑，計(jì)算出需要的注膠量；根據(jù)本工程要求，單根錨 栓用膠量 27ml。將與化學(xué)錨栓規(guī)格配套的藥劑管插入植栓孔內(nèi)。用電錘將化學(xué)錨栓（刻畫(huà)深度標(biāo)注） 緩慢旋轉(zhuǎn)著植入孔內(nèi)，直至埋入標(biāo)準(zhǔn)深度。植栓過(guò)程中隨時(shí)觀察、確保檢查錨栓與膠體密實(shí)，植栓后 及時(shí)將溢出孔外的膠體清除干凈。 5）固化、保護(hù) 安裝完成的錨栓應(yīng)保證在膠體固化期及強(qiáng)度增長(zhǎng)期內(nèi)不受擾動(dòng)，對(duì)植好的錨栓應(yīng)做好保護(hù)工作， 以防止固化時(shí)間內(nèi)錨栓被搖擺或碰撞，植筋 3 天后方可受力使用。 6）拉拔力試驗(yàn) 根據(jù)植筋錨固膠性能，在施工完 7 天后，對(duì)植筋質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收。錨栓采用 M16*190 錨 栓，錨栓抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為 12KN，根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》（JGJ145-2004）相關(guān)要求， 欄桿工程為一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件，進(jìn)行非破壞性抗拉拔承載力現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。非破壞性檢驗(yàn)荷載取 min（0.9Ayfyk， 0.8NRk，c）；其中，Ayfyk 為錨栓抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(本工程取值 12KN)，NRk，c 為混凝土錐體受拉破 壞承載力標(biāo)準(zhǔn)值（本工程取值 56.96KN）。經(jīng)計(jì)算，非破壞性檢驗(yàn)荷載取值為 10.8KN。根據(jù)規(guī)程要求， 按照千分之一比例且不小于 3 根的檢測(cè)頻率對(duì)植入的鋼筋進(jìn)行抽檢，隨機(jī)選取 3 根鋼筋進(jìn)行拉拔試驗(yàn)， 試驗(yàn)器具主要有空心千斤頂、手動(dòng)液壓泵、油壓表、百分表等。 預(yù)埋鋼板安裝植栓驗(yàn)收合格后，安裝預(yù)埋鋼板，復(fù)核鋼板高度，不平處利用薄鋼板找補(bǔ)，調(diào)平 后利用扳手?jǐn)Q緊螺帽，確保預(yù)埋鋼板穩(wěn)固。 7）欄桿安裝 欄桿由一端向另一端逐節(jié)安裝，確保安裝線型平順、美觀，安裝過(guò)程中人工搬運(yùn)、就位、安裝， 安裝施工順序?yàn)椋憾ㄎ环啪€→立柱安裝→欄板安裝→檢查校核→立柱防銹漆涂裝。 ①立柱安裝 立柱出廠前鋼材表面進(jìn)行熱鍍鋅處理，安裝完成后進(jìn)行面層防銹處理。根據(jù)預(yù)埋件高程復(fù)核情 況，適當(dāng)調(diào)整立柱高度，確保安裝完成的立柱高度一致。安排 4 人一組進(jìn)行立柱安裝，由兩人負(fù)責(zé)立 柱安裝就位，一人利用拉線及水平尺控制立柱線型平順和豎向垂直。立柱準(zhǔn)確就位后，由焊工立即進(jìn) 行將立柱槽鋼與預(yù)埋件焊接。立柱與預(yù)埋件的焊縫質(zhì)量不低于二級(jí)，焊接時(shí)首先進(jìn)行初焊，立柱間欄 板安裝完成、線型校核后再進(jìn)行滿焊。 ② 欄板安裝 金屬欄桿為定制欄桿，欄桿外墻均作氟碳漆，氟碳漆顏色由業(yè)主指定。出廠前底層刮原子灰 1 遍，中層刷環(huán)氧富鋅漆 2 遍；欄桿安裝完成后面層噴涂 2 層金屬氟碳漆。欄板由廠家加工成定型預(yù)制 件，在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝、焊接。施工現(xiàn)場(chǎng)安排 6～8 人負(fù)責(zé)搬運(yùn)及安裝就位，兩側(cè)各１人負(fù)責(zé)控制 欄板橫向、縱向及豎向順直度。就位準(zhǔn)確后由２名焊工負(fù)責(zé)焊接。首先安裝焊接頂部扶手及底部托梁， 待骨架線型校核無(wú)誤、焊接牢固后，安裝中間的造型鑄件。造型鑄件安裝時(shí)，首先由兩側(cè)向中部逐段 定制鑄鐵件，后安裝中部定制鐵花。欄板焊接焊縫質(zhì)量為三級(jí)焊縫，焊接時(shí)首先初焊定位，安裝后 整體線型校核無(wú)誤后再進(jìn)行滿焊。 8）檢查校核 安裝完成后，檢查護(hù)欄是否滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，如發(fā)現(xiàn)不能滿足設(shè)計(jì)要求的及時(shí)調(diào)整或更換， 以保證滿足設(shè)計(jì)要求。檢查校核主要包括焊縫欄桿安裝高度、欄桿順直度以及焊縫質(zhì)量、欄桿抗推力 檢查，經(jīng)驗(yàn)收校核無(wú)誤后，方可進(jìn)行下一道工序施工。強(qiáng)度橋梁不銹鋼護(hù)欄在使用中通常有使用水清洗的工序，如使用海水的話， 海水中富含氯離子，對(duì)鈍化膜有較大的腐蝕作用，工況惡劣.進(jìn)行酸洗鈍化更是不可缺少。高強(qiáng)度橋梁不銹鋼護(hù)欄鈍化膜具有動(dòng)態(tài)特征，不應(yīng)看作腐蝕完全停止，而是在形成擴(kuò)散的保護(hù)層，通常在有還原劑(如氯離子)的情況下傾向于破壞鈍化膜，而在氧化劑(如空氣)存在時(shí)能保護(hù)和修復(fù)鈍化膜。高強(qiáng)度橋梁不銹鋼護(hù)欄放置于空氣中會(huì)形成氧化膜，但這種膜的保護(hù)性不夠完善，通過(guò)酸洗使不銹鋼表面平均有厚度為10u m的一層表面被腐蝕掉，酸液的化學(xué)活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其他部位高，因此酸洗可使整個(gè)表面趨于均勻平衡，更重要的是，通過(guò)酸洗鈍化，使鐵及鐵的氧化物比鉻和鉻的氧化物優(yōu)先溶解，去掉了貧鉻層，使不銹鋼表面富鉻，在氧化劑鈍化作用下使表面產(chǎn)生完整穩(wěn)定的鈍化膜，這種富鉻鈍化膜的電位可達(dá)+1.0V(SCE)，接近貴金屬的電位，提高了抗腐蝕的穩(wěn)定性。促銷不是的，但沒(méi)有促銷是不行的。促銷是一把雙刃劍，操作得好，企業(yè)盈利，操作不好，影響品牌形象，失去了消費(fèi)者信任。