一、CortenB鋼板簡介

CortenB是耐大氣腐蝕鋼，也稱為烤燈鋼，CortenB鋼板系熱軋型低合金結構鋼板，具有**的綜合機械性能和耐大氣腐蝕性能，主要用于制造鍋爐構件。本技術條件等效采用ASTM/A588M-87Gr.A標準，適用于制造鍋爐構件用不大于200mm特厚鋼板。

CortenB執行標準：ASTM ,企業標準號WYJ13-98

CortenB鋼板交貨狀態：熱軋

CortenB鋼技術要求

1、CortenB鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合GB709-88標準之規定。

2、CortenB鋼板表面質量：按GB4172-84規定執行

3、CortenB鋼板超聲波探傷：按顧客要求進行超聲波探傷

4、CortenB鋼板化學分析允許偏差：按GB222規格執行

5、CortenB鋼板包裝，標志及質量證明書按GB247規格執行

五、五大元素含量對鋼板性能影響

1、碳（C）：鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當碳量0.23%超過時，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結構鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。

2、硅（Si）：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以**鋼含有0.15－0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點和抗拉強度，故廣泛用于作彈簧鋼。在調質結構鋼中加入1.0－1.2%的硅，強度可提高15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用，可制造耐熱鋼。含硅1－4%的低碳鋼，具有的導磁率，用于電器工業做矽鋼片。硅量增加，會降低鋼的焊接性能。

3、錳（Mn）：在煉鋼過程中，錳是**的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點高40%。含錳11－14%的鋼有的耐磨性，用于挖土機鏟斗，球磨機襯板等。錳量增高，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能。

4、磷（P）：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%，優質鋼要求更低些。

5、硫（S）：硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時造成裂紋。硫對焊接性能也不利，降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%，優質鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常稱易切削鋼。