干燥器可按操作過程、操作壓力、加熱方式濕物料運動方式或結構等不同特征分類。

按操作過程分類

按操作過程，干燥器分為間歇式(分批操作)和連續式兩類。

按操作壓力分類

按操作壓力，干燥器分為常壓干燥器和真空干燥器兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥器適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。

介電干燥器

將被干燥物料置于高頻電場內，利用高頻電場的交變作用將物體加熱進行干燥。這種加熱的特點是物料中含水量越高的部位，獲得的熱量越多。由于物料內部的含水量比表面高，因此物料內部獲得的能量較多，物料內部溫度高于表面溫度，從而使溫度梯度和水分擴散方向一致，可以加快水的汽化，縮短干燥時間，這種干燥器特別適用于干燥過程中容易結殼以及內部的水分難以去盡的物料（如皮革）。

介電加熱干燥的電能消耗很大，主要應用于食品及輕工生產。進行干燥器的設計計算，首先必須選擇合適的干燥器類型。干燥器的選型還帶有很大的經驗性，主要應當考慮以下幾個方面：①物料和產品的特點，例如物料的形態（如漿狀、糊狀、粉末、塊粒、薄片等），固體顆粒的粒度和強度，初始含水量和水分的存在形式,物料是否有毒、易燃、易氧化，產品要求的終含水量,產品是否允許稍有污染，形體是否允許稍有改變，產品的允許溫度和產品的價格等。②與生產過程有關的條件，例如處理的物料量，干燥的前處理與后處理情況,揮發的溶劑，是否回收等。③干燥器的操作性能和經濟指標。經過上述幾方面的綜合考慮，對各類干燥器進行比較篩選后，一般只剩下為數不多的幾種干燥器，然后進行小試，尋找適宜的操作參數及結構參數，后根據設備價格和小試情況，決定采用何種干燥器。

廂式干燥器

小型的稱為烘箱，大型的稱為烘房 [4] 。

在常壓或真空下間歇操作熱風通過濕物料表面，達到干燥的目的。

常用廢氣部分循環法。 多層長方形淺盤疊置在框架上，濕物料在淺盤中厚度常為10-100mm。

優點：對物料適應性強， 適用于小規模多品種、干燥條件變動大的場合。