制冷壓縮機
制冷壓縮機是制冷系統的心臟，后由排氣管排出。
冷凝器
冷凝器的作用是將冷媒壓縮機排出的高壓、過熱冷媒蒸氣冷卻成為液態制冷劑，其熱量被冷卻水或冷卻空氣帶走。使制冷過程得以連續不斷進行。
蒸發器
蒸發器是冷干機的主要換熱部件，壓縮空氣在蒸發器中被強制冷卻，其中大部分水蒸氣冷卻而凝結成液態水排出機外，從而使壓縮空氣得到干燥。低壓冷媒液體，在蒸發器里發生相變變成為低壓冷媒蒸汽，在相變過程中吸收周圍熱量，從而使壓縮空氣降溫。
膨脹閥
熱力膨脹閥（毛細管）是制冷系統的節流機構。在冷干機中，蒸發器制冷劑的供給及其調節者是通過節流機構來實現的。節流機構使制冷從高溫高壓液體進入蒸發器。
直觀的表相就是冷媒壓力表為零。漏氟首先要找到漏點，查漏點需要耐心仔細和一定的方法。具體是這樣：先用目測法，打開機器箱板觀察機器內部，由于制冷劑在運行時，會有壓縮機潤滑油混在里面，如果氟利昂有泄露就會把潤滑油帶出來，那么仔細觀察機器內部，如果有片狀的油污帶，那就很可能是漏點所在。然后是檢查機器內部的毛細銅管，也就是那些細的6毫米以下的銅管和工藝管，有沒有折斷現象。通過上述基本檢查后，對有懷疑的地方做好標記。接著就需要通過加注一定壓力的惰性氣體來確認漏點了。有條件的情況下用氮氣來保壓，沒有氮氣用氣態氟利昂也行，嚴禁用氧氣保壓查漏，那是找死。
保壓時，開始應緩慢加入氣體，邊加壓邊觀察冷干機的冷媒表壓力（小立方只有冷媒低壓表，15立方以上有高低壓兩只冷媒表），加壓到0.2Mpa（2.0kgf）左右時暫時停止，然后仔細聽下機器內部有否漏氣的聲音，如果有就可按聲音所在處找到漏點。如果沒有則繼續加壓至0.4-0.5Mpa.這時再找塊海綿蘸上肥皂水，在剛才有懷疑的地方先查，然后查機器內部的所有連接管子（銅螺母）。如果有漏點，就會有氣泡泡吹出來，這個過程需要非常仔細。如果通過以上方法還是沒有找到漏點，那么很不幸，很有可能是蒸發器內漏了。蒸發器內漏處理起來比較麻煩。首先必須要確認，可以通過把蒸發器和制冷系統斷開，然后單獨保壓來確認，如果單獨保壓后發現壓力降低就能確定了。還有一種方法相對比較簡便，就是打開壓縮空氣的進口，如果冷媒壓力表在一段時間后壓力上升了，那也能肯定制冷系統與空氣系統相通了，因為他們的交換部位就是蒸發器。所以也能確定蒸發器內漏。
查到漏點后就是補漏了，按漏點的不同，對于喇叭口松動這些漏點，只需用板手做相應的緊固，如果是銅管焊接類型的漏點，就需要用到釬焊。釬焊補漏是制冷維修行業一種常用的技能，所謂釬焊就是用氧氣和乙炔火焰來加熱低銀焊條和所需補焊部位，讓焊條和補焊部位熔在一起而使漏點堵上的方法。釬焊時應先將制冷系統壓力泄零，然后使用釬焊槍先打開乙炔，點著后適當加入氧氣，慢慢調節氧氣和乙炔氣的比例，使火焰成中性焰-氧化焰，然后加熱所需焊接部位和銀焊條使兩者溶在一起。具體方法需要操作者通過一定的培訓掌握。把漏點處理完后，需要再次對系統保壓，以確認補漏焊接是否成功。
補漏完成后，需要對系統進行抽真空，然后加入規定質量液態氟利昂（具體數量參考基本配置表），加制冷劑應從冷干機專門留有的加液針閥加入。對于較大型機器，加氟應從高壓充注口先加，如果不能一次性加完規定劑量，等開機后從低壓口緩慢加入至規定劑量
除濕機又稱為抽濕機、干燥機、除濕器，一般可分為民用除濕機和工業除濕機兩大類，屬于空調家庭中的一個部分。通常，常規除濕機由壓縮機、熱交換器、風扇、盛水器、機殼及控制器組成。
其工作原理是：由風扇將潮濕空氣抽入機內，通過熱交換器，此時空氣中的水分子冷凝成水珠，處理過后的干燥空氣排出機外，如此循環使室內濕度保持在適宜的相對濕度。
冷凍式除濕機的除霜原理
當在溫度比較低的環境中使用壓縮機式除濕機時(一般在10攝氏度以下)會引起除濕機熱交換系統結霜,而這個過程是無可避免的,所以壓縮機式除濕機在環境溫度較低的情況下,會定期進入除霜狀態。
這時除濕機會先停止壓縮機工作,并使用蒸發器加熱絲（熱交換系統的一部分）來加熱熱交換板溫度,然后通過風機輸出,產生除霜效果。
這個耗時需要由環境溫度所決定,環境溫度越低,耗時越長,在除霜過程中,壓縮機式除濕機無法進行除濕工作,所以對于溫度較低的環境,壓縮機式除濕機除濕效果不理想。若是環境溫度較低的除濕環境,可以選購新型的轉輪式除濕機。
轉輪除濕機的工作原理
1、除濕轉輪的制造是以耐溫500℃以上的陶瓷纖維紙，經由成型機制成蜂巢狀轉輪后，再涂布硅膠于陶瓷纖維之間而得，因此除濕轉輪不會發生燃燒及潮解等問題。由于其除濕的功能是利用物理作用，而非化學作用，因此不會產生任何有害的化學物質。
2、轉輪式除濕機的除濕原理系利用涂布在轉輪上的硅膠將空氣中的水份以物理方式吸附于具多孔性之合成硅膠上，然后在轉輪再生區，將吸附在硅膠孔洞的水氣加熱汽化，至交流式熱交換器入口處，形成高溫高濕的空氣，接著再經過已被室內冷濕空氣降溫冷卻的熱交換器時，由于露點差異而成凝結水排出。
