冶金起重機(以下簡稱起重機)的設計、制造應符合GB3811、本標準和產品圖樣的有關規定。
1.環境條件
1.1 起重機的電源一般為三相交流，頻率為50Hz，電壓為380V。電動機和電器上允許電壓波動的上限為額定電壓的+10％，下限（尖峰電流時）為額定電壓的-15％，其中起重機的內部電壓損失，對脫錠起重機、夾鉗起重機、具有導架的整模起重機和板坯翻轉起重機不超過5％，本標準中其他類型的起重機應不超過4％。 如電源有特殊要求時，可按用戶需要，由供需雙方協商確定。
1.2 起重機安裝使用地點的海拔高度不超過2000m(超過1000m時應按GB755的有關規定對電動機容量進行校核).
1.3 起重機的工作環境溫度和濕度
a. 起重機的工作環境溫度一般為-10~+50℃。
b. 在+40℃的溫度下相對濕度不超過50％。
1.4 使用起重機的場地不得有易燃、易爆以及腐蝕性氣體并應符合有關標準和文件的規定.
1.5 起重機運行軌道的安裝一般應符合GB10183的要求，如遇特殊情況可按需要另行規定.
YZ橋式起重機適用于廠礦、企業的車間、倉庫等，在室內或露天的固定跨間作一般裝卸及起重運輸工作。
本機按使用繁忙程度分為中級與重級兩種工作制度；中級適用于機械加工，金屬結構，裝配等車間；重級適用于冶煉車間和參加連續生產的搬運工作。
本機由箱形橋架，大車運行機構、小車、電氣設備四部分構成。全部機構均在操作室內操縱。
露天使用時，帶有防雨設備。
YZ型75-500噸吊橋式起重機是采用國際先進標準制造的系列產品。整機結構新穎、造型美觀、工藝性好、操作靈活平穩、可靠。
QB型防爆橋式起重機
產品說明：
QB型防爆橋式起重機所有電機，電器防爆性能符合GB3836.2-2000《性氣體環境用防爆電氣設備第2部分：隔爆型“d”》、整機性能符合JB/T5897-1991《防爆橋式起重機》標準之規定，經國家指定的防爆產品檢驗單位檢驗合格，取得了《防爆合格證》。防爆標志分別為ExdⅡBT4、ExdⅡCT4。本產品適用于工廠內傳爆能力不高于ⅡB或ⅡC級，引燃溫度組別不低于T4組的可然性氣體或蒸汽與空氣形成的性氣體混合物的場所，適用的危險區域為1區或2區（詳見GB3836.1-2000）。
本產品一般為地面操作，根據用戶需要也可以司機室操作。工作級別為中級。
垃圾抓斗起重機
產品說明：
由于垃圾抓斗起重機的工作等級較高以及起重機本身的特性,給系統的穩定可靠運行帶來了很大的挑戰,我公司通過在起重行業的工作積累和總結垃圾抓斗的運行特性,研制出了一套專為垃圾抓斗起重機設計的變頻調速控制方法,使起重機能夠穩定可靠的運行。由兩臺垃圾抓斗起重機組成的起重機搬運系統(一臺工作、一臺備用),用于完成對垃圾焚燒發電廠的垃圾投料、倒垛、混料、移料和破料等工作。每一臺起重機都有自己獨立的電氣控制系統、操作控制臺和HMI顯示面板,根據用戶的需要可提供手動、半自動的控制系統。手、自動切換方便快捷。主要有以下幾個特點:
1、調速范圍大:由于垃圾抓取的特點和提率的要求,使系統的調速要求非常大,我公司可根據用戶的需要提供有級多擋調速和無級調速選擇。
2、運行平穩:利用優化電機的力矩輸出對行車的加速和減速進行有效的控制以避免抓斗晃蕩,從而不但使系統運行平穩,還給稱重系統提供良好的測量環境。稱重系統和控制系統相互配合但獨立設計,一方的故障不會導致另一套系統不能正常工作。
3、多種控制方式和指令方式:有V/F控制、矢量開環或矢量閉環控制。在用戶特別情況下,我們有多種指令方式可供選擇,有電位桿、2-4主令控制臺、0~10V或者4~20mA模擬信號等。
4、方便的手、自動切換:通過簡單的設置后,系統可以在自動狀態下運行,提供自動投料、倒垛和稱重等功能,同時可提供自我保護,同時,只要操作人員有輸入(自動運行的數據設定除外),便可恢復到手動狀態,以確保。實現“方便切換、手動優先”。的自動運行。
A.自動投料:如投料畫面所示,只需點擊觸摸屏的兩個位置以選擇取料位置和投料爐口,設置了投料重量后,系統便可自動完成投料工作,大大緩解了操作人員的工作強度。
B.自動倒垛:如倒垛畫面所示,只需點擊觸摸屏的兩個位置以選擇取料位置和投料位置,設置了倒垛重量和倒垛高度后系統便自動倒垛。
C、完善的監控和多種可靠、有效的保護措施:有操作室區域保護、抓斗防傾翻措施、起重 機防碰撞、限位開關等,同時作為起升機構,還配有重錘型的緊急限位。與卸料系統連鎖控制。通過和卸料系統連鎖控制,可以保護抓斗和卸料車,防止兩者碰撞,確保。
垃圾抓斗起重機電控系統概述:起重機電控系統采用國內外先進的“觸摸屏+PLC+變頻調速”控制方案,實現整機綜合監控,自動控制及高精度的調速功能。起重機的各機構(抓斗除外)全部采用數字化變頻調速裝置,整機采用PLC控制,起重機能實現自動的抓料,搬運,泊位等功能,即手動/自動操作。
起重機的半自動運行模式:自動運行到取料位置,手動閉合抓斗抓取垃圾,再根據所設定的投料地址,起重機在程序控制下,自動運行到投料位置,實現稱重并記錄該斗垃圾的重量,開啟抓斗,將垃圾投入到料斗中,投料完成后自動返回垃圾坑,完成投料過程。
稱量:起重機小車架上設置有一套稱量裝置,并且具有自動去皮半自動稱重、顯示、累計、打印等功能,用作工藝計量和超載保護。稱量顯示設備設在司機室內,用作顯示、統計、記錄投料的各種參數。稱量精度為1%,并通過信號線傳送到控制室,由控制室微機計量打印報表歷史查詢等,稱量系統同樣具備超載報警功能。
操縱司機室:設有起重機各機構的操縱機構,控制器安裝在聯動臺上,控制起升、大車、小車運行機構的控制柜?？刂破魇菢藴士苫Q的,觸點接觸式。司機室內還設有電源鑰匙開關、起動、停止、緊急停止等操作按鈕的控制箱。并在適當的位置留有垃圾門開啟的控制按鈕。輔助設備:照明:起重機橋下設4或3盞輔助照明燈。
報警:起重機橋架上設有報警 用電鈴,電鈴的控制由設在聯動臺上的腳踏開關控制,行車時司機可踏動開關,發出行車報警信號。
可靠的保護措施:采用空氣斷路器和相序保護器進行整個系統及分系統的短路、過電流、過熱、錯斷相等保護。采用變頻器的保護功能進行各個行車運行機構的短路、過電流、電機過熱保護,欠電壓、過電壓、接地、短路、失速防止、散熱片過熱、制動單元過熱等保護。采用旋轉編碼器檢測所運行的位置,進行自動控制,起升機構高度顯示。采用極限及行程開關進行第 二級限位保護。
友好的操作界面a)半自動控制觸摸屏,操作手感舒適,控制開關模擬逼真,畫面清晰,色彩鮮艷,菜單設計符合習慣要求,簡單明白。屏幕上設立指令按鈕,動作按鈕和功能按鈕。當指令輸入控制系統后,控制系統根據不同的程序,并把各個分支程序按指令的要求編排成一個完整的程序,指揮起重機完成該指令規定的動作。b)操作聯動臺,操作手柄的設計充分考慮行車司機操作時的要求,符合人體工程學原理。c)司機坐椅靠背角度可調,滿足不同身高的司機舒適操作的需要。
