冷瀝青砂混合料，是我公司，自主研發(fā)生產(chǎn)的SBS改性石油瀝青，拌合機(jī)制砂，在常溫條件下拌和而成，可適用于-30至100℃環(huán)境的各類儲(chǔ)罐罐底防腐，防靜電，軌道填充，路面修補(bǔ)，冷鋪冷壓實(shí)，施工和易性好，操作簡(jiǎn)單。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)不能有明火的罐底基礎(chǔ)防腐的施工區(qū)域，代替熱瀝青砂，進(jìn)行冷鋪冷壓實(shí)。冷補(bǔ)瀝青砂，可以完全滿足各項(xiàng)罐底防腐設(shè)計(jì)要求。

罐底防腐冷補(bǔ)瀝青砂施工工藝

1、擺放

如果鋪筑10厘米厚，每平方米施工范圍內(nèi)需要擺8袋，具體擺放及施工方法，參照《石油化工鋼質(zhì)儲(chǔ)罐地基與基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)范》[SH/T3528-2014]執(zhí)行。瀝青砂(根據(jù)壓實(shí)度不同，瀝青砂壓實(shí)密度為2.1至2.15噸/方，每袋25公斤)。

罐底防腐瀝青砂，在罐基礎(chǔ)的環(huán)墻（環(huán)梁）邊的內(nèi)側(cè)，在填充防腐瀝青砂前(尤其是環(huán)墻比大罐直徑大，部分瀝青砂暴露在大罐主體外)，刷涂一層界面封邊劑，一是可以增加瀝青砂與環(huán)墻（環(huán)梁）的粘附力，二是可以提高密封防水作用，防止瀝青砂局部壓實(shí)度不夠，水會(huì)沿著瀝青砂與環(huán)墻的縫隙滲透到瀝青砂基礎(chǔ)底部，造成罐底腐蝕。

2、攤平

瀝青砂袋子擺好后，用壁紙刀割開(kāi)包裝袋，人工將瀝青砂倒入包裝袋就近位置，用鐵锨將瀝青砂進(jìn)行初攤平，然后用推板將瀝青砂二次精攤平（人工攤鋪費(fèi)用10元/㎡），后進(jìn)行壓實(shí)。鋪筑厚度如果大于5厘米，必須要分層攤鋪壓實(shí)，每層鋪筑厚度不得大于5厘米。層攤鋪的平整度可稍微差點(diǎn)，但上層的瀝青砂表面的平整度滿足設(shè)計(jì)要求，確保罐底基礎(chǔ)所承載的載荷均勻分布。

3、壓實(shí)

壓實(shí)機(jī)具必須選用振動(dòng)鋼輪壓路機(jī)，盡量避免使用平板夯等簡(jiǎn)單壓實(shí)機(jī)具，以確保壓實(shí)度。壓實(shí)時(shí)需要從外向內(nèi)逐圈壓實(shí)，這樣可以保證外側(cè)的瀝青砂不向外松散，從而達(dá)到外側(cè)的瀝青砂壓實(shí)效果。

新型鋼軌填充冷補(bǔ)瀝青砂

1、基面清理

填充前，要把鋼軌兩側(cè)填料處清理干凈，不要有明顯碎石、油污、浮銹等，以保證瀝青砂與原基面結(jié)合牢固，如軌道是使用過(guò)一段時(shí)間的，會(huì)有鐵銹，需先用鐵錘把松動(dòng)的鐵銹層敲掉，然后用電動(dòng)角磨機(jī)刷子把鐵銹徹底清理干凈。

2、刷涂封邊劑

填充瀝青砂前，用毛刷在軌道的側(cè)面及底面，均勻刷涂一層界面封邊劑，避免瀝青砂與鋼軌的結(jié)合處滲水，且有防銹功能。

鋼軌兩側(cè)填充瀝青砂，在鋼軌及水泥澆筑面的2個(gè)立面(瀝青砂填充的2個(gè)側(cè)面)，刷涂一層界面封邊劑，界面封邊劑是瀝青基，瀝青本身對(duì)鋼軌有很好的防銹作用，可以增加瀝青砂與2個(gè)界面的粘附力，還可以起到2個(gè)界面的密封防水作用。

3、填充瀝青砂

將瀝青砂填入要處理的鋼軌兩側(cè)，用抹刀配合鐵锨將瀝青砂表層處理平整，填料要高于地面1.5cm左右。

4、壓實(shí)

利用沖擊夯振實(shí)，如填料厚度大于5cm應(yīng)注意分層填筑并壓實(shí).