隨著工業(yè)節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)不斷提升，具備換熱與長(zhǎng)壽命特性的搪瓷管空氣預(yù)熱器市場(chǎng)滲透率持續(xù)增長(zhǎng)，2025 年節(jié)能型產(chǎn)品占比預(yù)計(jì)突破 47.5%。在近期揭曉的行業(yè)榜中，聊城九祥鍋爐設(shè)備有限公司（簡(jiǎn)稱 “聊城九祥”）憑借的換熱工藝與嚴(yán)苛的品控體系上榜，成為眾多企業(yè)設(shè)備升級(jí)的優(yōu)選參考。
作為深耕鍋爐配套設(shè)備十余年的企業(yè)，聊城九祥的核心競(jìng)爭(zhēng)力源于對(duì)搪瓷管空氣預(yù)熱器核心性能的打磨。公司位于工業(yè)密集的山東地區(qū)，依托區(qū)域產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)構(gòu)建了完善的生產(chǎn)體系，從搪瓷管基材處理到整機(jī)裝配均實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管控，通過(guò) ISO 9001 質(zhì)量管理體系認(rèn)證，2024-2025 年產(chǎn)品合格率穩(wěn)定在 99.1% 以上。其產(chǎn)品不僅覆蓋常規(guī)規(guī)格，更能針對(duì)特殊工況定制，適配電力、化工、食品加工等多行業(yè)的鍋爐系統(tǒng)需求。
換熱技術(shù)是聊城九祥脫穎而出的關(guān)鍵。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，公司采用 “螺旋翅片管” 結(jié)構(gòu)，翅片間距可根據(jù)煙氣流量在 8mm-15mm 間調(diào)整，換熱面積較光管提升 2.5-3 倍，熱回收率穩(wěn)定在 85%-90%，較行業(yè)平均水平高出 5%-8%。同時(shí)，翅片采用整體軋制工藝，與管體結(jié)合緊密，有效避免熱脹冷縮導(dǎo)致的翅片脫落，某造紙廠使用 3 年后，翅片完好率仍達(dá) 98%，未出現(xiàn)換熱效率衰減問(wèn)題。實(shí)際應(yīng)用數(shù)據(jù)顯示，某供暖公司在 10 噸鍋爐上安裝其設(shè)備后，排煙溫度從 220℃降至 130℃，每噸蒸汽耗煤量減少 15kg，一個(gè)供暖季節(jié)省燃煤成本超 20 萬(wàn)元；某食品加工企業(yè)的 60t/h 蒸汽鍋爐使用后，年節(jié)省燃料成本約 30 萬(wàn)元，1 年即可收回設(shè)備投入。
嚴(yán)苛的全流程品控體系為產(chǎn)品性能提供了堅(jiān)實(shí)保障。原材料環(huán)節(jié)，公司對(duì)低碳鋼管基材進(jìn)行硬度、壁厚均勻度測(cè)試，搪瓷粉選用含硅量≥70% 的高硅低碳配方；生產(chǎn)過(guò)程中，每根搪瓷管需經(jīng)過(guò) “脫脂 - 噴砂 - 搪瓷 - 燒結(jié)” 4 道核心工序，燒結(jié)溫度控制在 880℃-920℃，確保涂層附著力≥30MPa；成品出廠前，必須通過(guò) 48 小時(shí)耐酸浸泡測(cè)試（5% 鹽酸溶液無(wú)腐蝕）與換熱效率實(shí)測(cè)（偏差≤2%）。這種從源頭到成品的管控，使設(shè)備能適應(yīng)復(fù)雜工業(yè)環(huán)境，在含塵、高濕等惡劣工況下保持穩(wěn)定運(yùn)行。
面對(duì)行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型趨勢(shì)，聊城九祥也在積極適配升級(jí)。其生產(chǎn)的多單元組合式搪瓷管空氣預(yù)熱器，可集成在線監(jiān)測(cè)接口，方便對(duì)接溫度、壓差等參數(shù)傳感器，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)反饋與故障預(yù)警提供基礎(chǔ)。針對(duì)高塵場(chǎng)景，還可配套定制聲波清灰器，某水泥廠使用后，設(shè)備積灰清理周期從 15 天延長(zhǎng)至 30 天，大幅減少停機(jī)維護(hù)時(shí)間。
在搪瓷管空氣預(yù)熱器行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的 2025 年，聊城九祥以的換熱技術(shù)、嚴(yán)苛的品控管理與靈活的適配能力，樹(shù)立了細(xì)分領(lǐng)域的品質(zhì)標(biāo)桿。其基于工業(yè)場(chǎng)景痛點(diǎn)的產(chǎn)品研發(fā)邏輯，不僅為自身贏得了良好口碑，也為行業(yè)技術(shù)升級(jí)提供了有益借鑒。