當用戶在安裝和建造型材后從型材表面撕下保護膜時，保護膜表面上的粘合劑不會跟隨保護膜，而是留在型材產品上，這是用戶不希望看到的。

因為這非常麻煩，所以需要一個專門的人來刮掉型材上的這些膠水，這特別費工費時。這個問題有很多可能性。可能性是保護膜產品使用的壓力膠不符合規格，即粘性太大，導致剝離保護膜產品時的外部張力大于內部應力，并保留在型材上。

在使用一段時間后，保護膜在中間表現良好，但兩端上升。造成這種現象的主要原因是保護膜在粘貼保護型材的過程中有很大的張力。粘貼后，在高溫環境下有不必要的收縮。這一問題在南方客戶的產品中經常出現，因此在PE保護膜的生產過程中，應注意環境溫差對產品使用的影響，避免粘貼過程中不必要的表面拉伸。

保護膜與被保護產品粘結不牢固，在運輸和使用過程中有脫落現象。這個問題的原因恰恰相反。可能性是保護膜產品生產中使用的感光膠粘性不夠。另一種可能是用戶使用的模壓機壓力不夠，或者型材表面不干凈，有灰塵或油漆，影響敏感膠的粘貼效果！如果出現此問題，必須在病例上使用正確的，更換敏感膠，增加薄膜壓力，或在涂膜時注意有效清潔型材表面，以避免出現此類問題。

保護膜如果用戶遇到此問題，可以使用蘸有少量酒精的干凈抹布反復擦拭殘留的敏感膠，直到將敏感膠擦拭干凈。但是，應注意，在擦拭試驗過程中不要使用過大的力，否則可能會影響型材產品的平滑度。