工業(yè)窯爐主要分為玻璃窯、水泥窯、焦?fàn)t和陶瓷窯，那么這些窯爐需要的耐火材料有哪些呢？

一、玻璃窯用耐火材料具有化學(xué)侵蝕、機(jī)械沖刷、溫度波動(dòng)和高溫作用等，窯爐材料的選擇主要有下列系列：

1、Al2O3-SiO2系列；主要保括粘土磚及硅磚。

2、Al2O3-ZrO2-SiO2系列；主要包括鋯英石磚及電熔鋯剛玉磚。

3、ZrO2-SiO2系列；

4、MgO-Al2O3、MgO-Cr2O3、MgO-Sioz系列；

5、隔熱材料

二、水泥窯用耐火材料，主要有以下幾類(lèi)：

1、堿性耐火材料；主要品種有：鎂鉻磚、鎂磚、尖晶石磚、白云石磚等。鎂鉻磚又分有普通鎂鉻磚、直接結(jié)合鎂鉻磚、半直接結(jié)合鎂鉻磚。

2、鋁硅系耐火材料；除一般粘土磚、高鋁磚外主要是耐磨、耐堿、耐溫度的變化，現(xiàn)在已開(kāi)發(fā)出的特種高鋁磚，如磷酸鹽結(jié)合高鋁磚、耐磨磚、抗剝落高鋁磚及耐堿半酸性粘土磚等。

3、隔熱耐火材料；主要包括硅酸蓋板及輕質(zhì)保溫磚。

4、澆注料：主要有高強(qiáng)高堿澆注料、抗結(jié)皮澆注料、低水泥耐火澆注料、窯口專(zhuān)用澆注料、噴煤管澆注料、三次風(fēng)管專(zhuān)用澆注料及耐磨澆注料等。

三、陶瓷窯用澆注料：窯墻內(nèi)壁材料要求耐高溫，所選用的耐火材料種類(lèi)則由制品焙燒的溫度決定。

1、在1300℃以下溫度使用粘土耐火磚；

2、在1300～1400℃使用高鋁磚；

3、在1400～1500℃使用硅磚；

4、在1500～1600℃使用鎂鋁磚；

5、在1800℃以下，使用剛玉磚。

四、焦?fàn)t用耐火材料

1、炭化室用耐火材料：以前大多選用粘土磚，現(xiàn)在趨向于選用優(yōu)質(zhì)高鋁磚、硅線石磚和紅柱石磚砌筑。

2、燃燒室用耐火材料：燃燒室與炭化室共用爐墻，其用磚與炭化室相同。

3、爐頂用耐火材料;爐頂裝煤孔周?chē)驕囟炔▌?dòng)大，用粘土磚砌筑，其他部位用硅磚砌筑。

4、斜道用耐火材料：斜道將燃燒室與蓄熱室相連，要求磚體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，能抵抗熱應(yīng)力作用。小型焦?fàn)t用粘土耐火磚，大中型焦?fàn)t使用硅磚砌筑。

5、蓄熱室用耐火材料：小型焦?fàn)t蓄的單立墻、隔墻、底和格子磚砌體均用粘土磚砌筑，大中型焦?fàn)t蓄熱室中、上部砌體全部采用硅磚砌筑，以使焦?fàn)t整體得以均勻膨脹熱室。

6、小煙道用耐火材料。小煙道位于蓄熱室底部與煙道連通。小煙道全部用粘土磚砌筑內(nèi)襯。

以上是關(guān)于工業(yè)窯爐用的耐火材料，砌筑窯爐不單單用一種耐火材料，是由多種耐火材料共同砌筑的。

山西陽(yáng)泉正元耐火材料有限公司位于全國(guó)聞名的耐火材料之鄉(xiāng)—山西陽(yáng)泉，當(dāng)?shù)厥a(chǎn)鋁礬土，是我國(guó)高鋁質(zhì)耐火材料的生產(chǎn)基地。公司創(chuàng)建于1995年，專(zhuān)注生產(chǎn)耐火材料近30年，在業(yè)內(nèi)享有盛譽(yù)，是陽(yáng)泉市節(jié)能環(huán)保標(biāo)兵企業(yè)。公司集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體，將當(dāng)?shù)氐锰飒?dú)厚的資源優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化成產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)。

公司主要生產(chǎn)定形耐火制品、不定形耐材和鋁質(zhì)原料三大類(lèi)耐火材料：

①定形耐火制品有：高鋁磚，粘土磚及高鋁質(zhì)、黏土質(zhì)、 硅藻土、珍珠巖等全系列隔熱耐火制品。②不定形耐火材料有：各種規(guī)格牌號(hào)的澆注料，搗打料， 熱補(bǔ)料，可塑料噴涂料、耐火泥漿等。 ③耐火原材料有：鋁礬土（生料、熟料、骨料、細(xì)粉） 均化料等。

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