聚氨酯(PU)功能非常多樣，是工業中常用的雙組份材料之一。聚氨酯是通過異氰酸酯和多元醇之間發生加成反應合成的。使用合適的組份和添加劑，聚氨酯屬性可根據要求和應用比其他種類的材料作更大程度的改變。這樣就可以實現“定制化塑料”了，材料屬性可脆硬可柔韌，流動性可高可低。

聚氨酯灌封膠屬性和應用領域

聚氨酯常用于墊襯物中的發泡材料、家用海綿以及運動鞋。它們也用于單組份或雙組份發泡膠的制造。聚氨酯基的灌封樹脂通常用于電子元件的制造，例如用于灌封電容器、變壓器以及半導體。在此例中，它們被用于絕緣和保護零件免受潮濕、腐蝕性介質以及機械應力等環境影響。聚氨酯也用于電移動行業，用作鋰電池的導熱膠體或膏體。

聚氨酯灌封材料通常給用戶提供一些有關特定的工藝參數和其極限屬性的不同選項。聚氨酯灌封樹脂的購買成本通常低于硅樹脂或環氧樹脂。另外，這些材料可以被方便地灌封到機器中，體積收縮小，并且在固化后還能作微小移動。聚氨酯灌封材料的放熱反應也低于環氧樹脂等材料。因此，它們也能用于灌封敏感性更高的電子元件。

因為聚氨酯只能承受130°C的溫度，它們不太適用于溫度要求高的應用。不過由于一些新配方的出現，有些聚氨酯可以承受高達160°C的溫度。基于這些配方，聚氨酯灌封材料可以具有較高的熱膨脹系數。數值代表特定溫度下材料的膨脹程度。例如，灌封后的彈性聚氨酯可以補償工件上的材料膨脹差異。對于具有物理敏感結構的組件(例如敏感電子元件)可能會被這種材料的膨脹損傷或破壞。然而，通過引入特殊添加劑，聚氨酯灌封材料的熱膨脹系數可以顯著降低。

聚氨酯灌封工藝

聚氨酯灌封材料對潮濕非常敏感，因為在溫度的影響下，固化劑會與水發生反應，產生二氧化碳。如果在儲罐里發應，會形成強腐蝕型的聚脲晶體，這是經常打開容器清理材料時發生的情況。

因為這些存儲方法會迅速導致聚氨酯的失效，所以避免出現這種應用錯誤就顯得尤為重要。如果這種與水發生的反應是固化反應的一部分，那么，聚脲會成為塑料內網狀結構的組成部分，導致塑料發泡。為了達到良好的灌封結果，材料桶的妥善存儲與真空環境下的聚氨酯備料同樣重要。這樣，即使濕敏性灌封材料也能保持它們的質量和功能屬性。